我公司主要生產(chǎn)有機硅母粒和有機硅粉末。
我公司主要生產(chǎn)有機硅母粒和有機硅粉末。
有機硅母料是將超高分子量聚硅氧烷分散在不同載體樹(shù)脂中形成的功能母料。它是一種塑料添加劑，簡(jiǎn)而言之，它是一種超級潤滑劑，可以改善塑料的表面性能。
硅粉是50-70%的超高分子量聚硅氧烷，是一種沒(méi)有有機載體的白色粉末。
有機硅母料有機硅粉末的作用。
有機硅母料有機硅粉末廣泛應用于熱塑性塑料中。當硅粉用量較小時(shí)(0.5-2%)，主要改善樹(shù)脂的流動(dòng)性和加工性能，包括較好的充模和脫模能力、較小的扭矩、增加的良率等。當添加量較大(2-5%)時(shí)，主要改善表觀(guān)性能，包括降低摩擦系數、增強耐刮擦性和耐磨性、使產(chǎn)品看起來(lái)光滑、給人更好的手感等。
主要應用領(lǐng)域。
無(wú)鹵阻燃電纜材料：氫氧化鋁和氫氧化鎂是無(wú)鹵阻燃電纜中廣泛使用的阻燃劑。由于加入量大(55-70%)，樹(shù)脂本身的流動(dòng)性、加工性和力學(xué)性能大大降低，填料之間的摩擦和溫度的急劇上升使加工溫度難以控制。隨著(zhù)溫度的升高，引起阻燃劑{氫氧化鋁分解(150)；由于流動(dòng)性差，擠出不穩定、不平滑，填料分散不均勻造成產(chǎn)品缺陷等。加入0.5-2%的有機硅母粒，可明顯改善樹(shù)脂的流動(dòng)性和加工性能，降低扭矩，使模具內堆積物料，使產(chǎn)品表面更光滑、更光亮。
交聯(lián)硅烷電纜料：接枝交聯(lián)反應后的LLDPE由線(xiàn)性結構變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò )結構，力學(xué)性能增強，但自身樹(shù)脂的流動(dòng)性和加工性能變差，材料易粘附在螺桿和模具上形成死料，影響產(chǎn)品外觀(guān)。使用有機硅母料的主要目的是改善樹(shù)脂的流動(dòng)性和加工性能，改善產(chǎn)品外觀(guān)。建議用量：0.3-1%。
低煙聚氯乙烯電纜：與無(wú)鹵阻燃劑一樣，使用氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑。大的添加量(55-70%)大大降低了樹(shù)脂本身的流動(dòng)性、加工性和力學(xué)性能，并引起填料之間的摩擦和溫度升高，使得加工溫度難以控制。隨著(zhù)溫度的升高，引起阻燃劑{氫氧化鋁分解(150)}。由于流動(dòng)性差，擠出不穩定光滑，填料分散不好，導致產(chǎn)品出現缺陷。加入0.5-2%的有機硅母粒，可明顯改善樹(shù)脂的流動(dòng)性和加工性能，降低扭矩，使模具內堆積物料，使產(chǎn)品表面更光滑、更光亮。
低摩擦聚氯乙烯電纜：有些場(chǎng)合使用的電纜要求摩擦系數小，所以使用有機硅添加劑來(lái)降低摩擦系數。
熱塑性彈性體是彈性體的總稱(chēng)。
TPE線(xiàn)材：有機硅母粒主要用于改善手感、樹(shù)脂流動(dòng)性和加工性能，由于線(xiàn)材較細，加工速度快，在模具中會(huì )受到很大的剪切力，容易造成熔體破裂。
汽車(chē)材料：汽車(chē)材料對耐刮擦性的要求很高，有機硅可以解決這個(gè)問(wèn)題，具有不沉淀和耐候性。和大眾一樣，通用對耐刮擦性有著(zhù)嚴格的要求，大眾的耐刮擦標準為PV3952。建議用量：2-5%。
硬聚氯乙烯：硬聚氯乙烯由于增塑劑用量少，樹(shù)脂流動(dòng)性差，在加工過(guò)程中容易粘附在螺桿和模具上，形成死料。隨著(zhù)時(shí)間的推移，聚氯乙烯分解產(chǎn)生的鹽酸會(huì )腐蝕模具。有機硅主要用于改善樹(shù)脂流動(dòng)性和加工性能，縮短PVC與模具的接觸時(shí)間，降低PVC分解的風(fēng)險，從而延長(cháng)模具的使用壽命。同時(shí)，產(chǎn)品的外觀(guān)也得到改善。
硅芯管：硅芯管的應用主要是降低管內層的摩擦系數。
工程塑料：工程塑料的應用主要是改善加工性能，尤其是高填充塑料。以及對耐磨性和抗劃傷性有要求的塑料。
POM:主要用于提高耐磨性。
與酰胺類(lèi)潤滑劑相比，其優(yōu)點(diǎn)是高溫下光滑、不沉淀、無(wú)異味、食品接觸安全。但有機硅的加入對透明度影響較大，因此一般采用多層共擠和無(wú)機開(kāi)孔劑。推薦用量在2%以上，主要用于BOPP卷煙包裝膜、食品包裝膜、TPU/EVA膜等難以打開(kāi)的包裝。
片材：在片材上應用硅酮主要是耐刮擦，說(shuō)明平滑度的提高。
化學(xué)纖維：
工業(yè)化纖：主要是提高耐磨性。
民用化纖：光滑、光亮、柔順、降低斷頭率等。(假發(fā))。
鞋材：在鞋材中的應用主要是提高耐磨性。
主要應用。
EVA: NM-2的推薦劑量為1-5%。
TPR:牛米-1: 1-5%。
TPU: NM-6的推薦用量為0.5-1%。