硅酮粉的潤滑效果不好原來(lái)是這兩個(gè)主要原因。

硅酮粉的潤滑效果不好原來(lái)是這兩個(gè)主要原因。
那么，在使用硅酮粉潤滑劑時(shí)，為了更好地與原材料融合，提高流動(dòng)性，降低粘度，我們該怎么辦呢？影響硅酮粉潤滑劑作用的一般有兩個(gè)方面：

一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對硅酮粉潤滑劑的影響。
提高溫度，增加分子熱運動(dòng)能，可減弱聚氯乙烯樹(shù)脂顆粒和分子之間，鏈段力，提高流動(dòng)性，降低熔體粘度，使小分子內潤滑劑更容易進(jìn)入樹(shù)脂顆粒和分子鏈段，增加內外潤滑劑，特別是內潤滑劑的相容性及其潤滑效果。
2剪切速率對硅酮粉潤滑劑的影響。
由于熱塑性樹(shù)脂是線(xiàn)性聚合物，它們的主鏈很長(cháng)，許多側支鏈相互纏繞，成為混亂的分子組，因此其熔體粘度很高。當熔體在剪切力和熱作用下流動(dòng)時(shí)，聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
也就是說(shuō)，在高分子鏈的流動(dòng)過(guò)程中，一方面，分子鏈段隨作用力移動(dòng)、方向和伸直，另一方面，由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當剪切速率大幅增加時(shí)，熔體長(cháng)鏈段流動(dòng)時(shí)間（即方向、伸直時(shí)間）比收縮短，回彈時(shí)間短，分子鏈沒(méi)有時(shí)間回彈，收縮，或方向分子鏈段只回彈，部分收縮，因此收縮阻力降低，因此相當一部分樹(shù)脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀(guān)上看，在增加剪切速率時(shí)，潤滑劑的相容性和潤滑效果也會(huì )相應增加。
因此，適當提高溫度，提高剪切速率，可提高硅酮粉的相容性和潤滑效果。